液態矽膠英文(wén)簡稱LSR,是一種可(kě)以備受消費者和廠家青睞的產品,液態(tài)矽膠是(shì)由矽膠製品製作而成,有(yǒu)良好的彈性和防水(shuǐ)防潮(cháo)性,耐酸(suān)、堿(jiǎn)等多種化學物質的侵蝕,所以一般用於替代生活塑料用品。下麵小(xiǎo)編要和大家介紹關於(yú)液態矽膠注射成型機關鍵部件以及成型過程的內容,歡迎閱讀!
液態矽膠注射成型機(jī)的關鍵部件:
由於液體矽膠的低粘度(dù),在加工過程中應考慮材料的回流和泄漏,因此有必要密封螺釘;液體矽膠膨脹係數(shù)高(gāo),加熱時會膨脹,冷卻時會略有收縮。因此,模具中的零(líng)件不能保持精確的側(cè)邊距(jù)。因此,可采用冷流道加工(gōng)。液體(tǐ)矽膠應保持低溫和流動性(xìng)。冷流道采用閉合係統。在注射循環中(zhōng),閉合係統采用密封針或針閥控製LSR材料的準(zhǔn)確測量。由於矽橡膠具有明顯的加熱膨脹(zhàng)特性,收(shōu)縮率為2~4%(硫(liú)化溫度為150℃),矽橡膠具有壓力變形的(de)特點。
液(yè)態矽膠注射成型機的過程:
液體矽膠是一(yī)種雙組分的液體材(cái)料,分為A組分(fèn)和B組分。混合器的(de)工作將A組分(fèn)和B組分以1:1的準確比例完全混合。由於部分產品(pǐn)是彩色設計,因(yīn)此配備了彩色泵組(zǔ)和顏色測量部(bù)分。A+B組分、添加劑和顏色完全混合後進入塑料係統。該塑料螺釘具有均勻混合(hé)的功能。混合物(wù)通過螺釘注入熱(rè)模,矽膠在模具溫度170~200℃下固化。當使用冷流道係(xì)統時,值得注意的是(shì),流道應足夠(gòu)冷。為避免漏膠,針閥安裝在模具(jù)部件表麵。噴膠完成(chéng)後,針閥立即關閉噴嘴。
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