液態矽膠射出機是一種主要用於液態矽膠產品製作的機械，在使（shǐ）用液態矽膠射出機時遇到不射膠的情況應該怎麽解（jiě）決呢？一般哪些因素會造成（chéng）矽膠的變形呢？
液態矽膠射出機遇到不射膠情況的解決方法：
射咀有異物堵塞的（de）情況。檢測噴嘴是否堵塞。清潔或更換噴嘴。
分膠咀斷。拆卸法蘭檢查分（fèn）膠咀是（shì）否破裂。換用夾膠咀。
射膠方向閥卡死。檢（jiǎn）測方向閥的電壓是（shì）否為24V，線圈電阻15-20歐姆，如果正常，則閥阻塞。清潔閥門或更換（huàn）方向閥。
射膠活塞杆斷裂。釋（shì）放射膠活塞杆緊母，檢查活塞杆斷裂情況（kuàng）。替換活塞杆。
料（liào）筒溫（wēn）度太（tài）低。檢驗實際溫（wēn）度（dù）是否達到（dào）所要求的（de）熔點溫度。調整（zhěng）料（liào）筒（tǒng）溫度。
射膠活塞油封損壞。檢（jiǎn）查並確認活塞油封是否已損壞。如損壞（huài）應及時更（gèng）換塞油封。
造成矽膠變形的因素：
長時間不動會引起變形，長時間在（zài）高壓環境（jìng）下使用，對（duì）於材料較硬的製品，在高壓條件下（xià）容易變形。
伸長率，由製品的硬軟度來決定，一般矽膠拉伸率可達300%至600%(較軟材料)，但在使用過程中過度（dù）拉伸會直接導（dǎo）致變形和（hé）失去（qù）拉伸度，所以應該在使（shǐ）用過程中（zhōng）直接造成（chéng）變形和失（shī）去拉伸度變形，所以應該在使用過程中不要過度（dù）拉伸。
受溫度影響的場所，一個潮濕的地（dì）方，當矽膠製品在工作時，在潮濕、高（gāo）溫的（de）情況下使用過程中，拉伸時逐漸變形，但隨著溫度的適應和下降，會（huì）導致矽膠製品出現輕微的變形現象。因此無論（lùn）應（yīng）用（yòng）於（yú）工業配件還是密封製品，除非人為地認為盡量不要讓矽膠製品長（zhǎng）時間拉伸。
那麽今天的講解就先到這裏了，以上就（jiù）是今天的全部內容，相信大家對液態矽膠射出機不射（shè）膠的解決方法與造成矽膠變形的因素也有了一定（dìng）的認識。非常感謝您的耐（nài）心閱讀。如還想了解更多（duō）關於液態矽膠射出機（jī）的相關問題，您可以撥打右上角的（de）服務熱（rè）線，與我們谘詢。
