注塑機的工作原理類(lèi)似於打針(zhēn)用的注射器(qì),它是一(yī)種(zhǒng)通(tōng)過螺杆(或柱塞)的推力,將經過塑化的熔融狀態(即粘流)的塑料注(zhù)入封(fēng)閉的模腔(qiāng)中,並在固(gù)化定型後獲得製品的工藝過程。下麵(miàn)我們來了解一(yī)下注塑機的(de)用(yòng)途和維修注意事項。
注射成型機具有能夠(gòu)一次成型外型複雜、尺寸精確、質地致密的塑料製品和金屬嵌件等特點,廣泛應用於國防、機電、汽車、交通、建材、包裝、農業、文教衛生和人民生活的各個領(lǐng)域(yù)。
隨(suí)著塑料行業(yè)的快(kuài)速發展,注塑機無論在數量和品(pǐn)種上都占(zhàn)有重要地位,其總產量占塑(sù)料成型設備的(de)20%-30%,因此成為當今塑料機械中增長較快、產量較大的機械品種之一。根據相(xiàng)關(guān)資料統(tǒng)計,1996~1998年,我國共出口8383台,進口注塑機42959台(套),其中1998年達到20000台,占(zhàn)塑機銷售總量(liàng)的42.9%。
維修注意事項(xiàng):
(1)非專業維修(xiū)人員或未經(jīng)專業維修人員許可,不得自行拆模。
(2)在生產過程中發生小故障,可由(yóu)調度員進行處理。例如:
2.1進膠口粘模:應用銅針在進(jìn)料嘴上敲出,不可使用鋼針等硬物敲打模具。
2.2型腔輕微模痕,可(kě)根據腔體的光潔度選擇拋光材料(liào),有紋麵不可使用砂紙(zhǐ)等拋光材料,一般用(yòng)銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗,由專(zhuān)業(yè)維修人員完成。
2.3產品粘模:一般用熱塑包覆產品及頂出部(bù)位,冷卻後頂出。例(lì)如,使用火燒時注意不要損壞模具表麵。
(3)專業人員在維修模具(jù)時,不能隨意改變結構,需要變更結構(gòu)須經質(zhì)量工程部同(tóng)意才能進行。
(4)保(bǎo)證維修質量,選擇(zé)合適的(de)設(shè)備(bèi)、材料、工具及其解決問題的方法,盡可能快速地完成。
以上所講解的這些(xiē)內容就是有關於(yú)注(zhù)塑機的用途和維修注意事項的相關(guān)內容,希望看完之後能夠對您有(yǒu)所幫助,由於部分內容(róng)來自(zì)於網絡(luò),僅供參考,如果(guǒ)您想要了解(jiě)更多關於液態矽膠注射(shè)成型機(jī)的相關內容,歡迎來電(diàn)谘詢詳情,我們必將竭誠為您服務。