液體矽膠是注（zhù）射成型液體矽橡膠(LSR)：全名為注射成型液（yè）體矽（guī）橡膠（jiāo），硫化設備為注射成型機。注射成（chéng）型機有著（zhe）工藝流程非常簡單（不需（xū）高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，隻需一個工（gōng）人取產品即可），下麵小編分享關於液態矽膠與固態矽膠區別（bié）在哪裏？成型工藝分類（lèi）分為哪些？的內容，歡迎閱讀！
液態矽膠與固態矽膠區別在哪裏？
一、液體矽膠和固體的外形（xíng）區別
兩者（zhě）的從外觀上可以看出來，一個固態一個液態。
1、液（yè）體矽（guī）膠就（jiù）是呈液體狀態，具（jù）有流動性（xìng），它是一（yī）種高透明（míng）高（gāo）安全的食品級材（cái）料，成型時不添加硫（liú）化劑等輔助材料，密封投料成型。
2、固體矽（guī）膠就是呈（chéng）固體（tǐ）態，沒有流動性，他也是一種透明的環保材料（liào），成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間，敞模投料成型。
二、液體矽膠和（hé）固體從使用領域上的（de）區別
1、液態矽膠一般（bān）使用於嬰兒用品和廚房用品以及醫療用品方麵，是可以直接接觸（chù）食（shí）物和人體的。
2、固態矽膠一般使用於生活用品和工業（yè）雜件（jiàn）以及（jí）汽車配件等（děng）方麵。
3、液態矽膠和固（gù）態矽膠（jiāo）的安全性：液態矽膠是高透明高安全的食（shí）品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材（cái）料，密封投料成型。固態矽膠是透明（míng）的材料，成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間，敞模投料成型。
矽膠製品（pǐn）根據成型工藝分類：
1、模壓矽膠製品，模壓矽膠（jiāo）製品通常是通過（guò）高溫模具在放入添加硫化劑的固（gù）體矽膠原料後通過硫化（huà）機台（tái）施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模（mó）壓矽膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調（diào）出（chū）顏色，模具的形狀決定了（le）模壓矽（guī）膠製品的形（xíng）狀，模壓矽膠製品是矽膠行業中運用較廣泛的一種（zhǒng）。
2、擠出矽膠製品，擠出矽膠製品通常是通過擠出機器擠（jǐ）壓矽膠成型的，一般擠出矽膠形狀是長條的，管狀的可（kě）隨意裁剪，但是擠出矽膠的形狀有局限性，在醫療器械（xiè），食品機械中廣泛使用。
3、液（yè）態矽膠（jiāo）製品，液態矽膠製品是通過（guò）矽膠注塑噴射成型的，產（chǎn）品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫療矽膠胸墊，等廣泛運用（yòng）。
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