液態矽膠，分為A膠與B膠，運用定量裝置（zhì）控製兩者為1:1之比例,再通過（guò）靜態混（hún）合器給予充份混合，注入射出料（liào）管後再進行射出成形生（shēng）產（chǎn）。將液態矽膠射進（jìn）熱澆道模具，製（zhì）做矽膠製品，可達到一次成形、無廢料及可自動化等優勢。那麽接下來為大家（jiā）介紹一下液態矽膠（jiāo）射出機（jī）的（de）每天維護保養。
液態矽膠射（shè）出機的每天維（wéi）護保養（yǎng）：
一、潤滑係統的維（wéi）護保養。每個班（bān）操作前，應對明確規定的每日潤滑點加補（bǔ）潤滑油脂來做好潤（rùn）滑。若機（jī）械設備有集中化（huà）的潤滑係統，應當（dāng）每日定期檢查剩餘油，並在剩餘油降至規定下限以前給予補充潤滑油脂。機械設備在（zài）第一次開機啟動前，應加上潤（rùn）滑油到要求的潤滑油位置，之後可每三個月加上一次。
二（èr）、定期檢查燃油箱（xiāng）內的剩餘油。每日應定期檢查油箱剩餘（yú）油，若剩餘油在機油尺標中（zhōng）心（xīn）線下列，應及時性補充剩餘油，使剩餘（yú）油達標中心線。在（zài）此操（cāo）作流程中，要需注意工作上油的幹淨（jìng）整潔，避免水、鐵銷、木（mù）屑、棉紗等髒物嚴重汙染油品，導（dǎo）致油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三、加溫安全裝置定期檢查。每個班接班後，應查驗加溫安全裝置，查驗加溫是否一切正常、加熱圈是否（fǒu）有接觸不良現（xiàn）象、連接（jiē）導紅有沒有我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好（hǎo）等主要內容。
四（sì）、安（ān）全設施定期檢查。每個班應當定（dìng）期檢查各（gè）電器開關，尤其是（shì）在是安全門以及限位開關是否一切正常。在接班（bān）前，應當查（chá）驗急停按鈕和（hé）安全門。當液態矽膠機啟（qǐ）動後，按下（xià）急停按鈕，要求液壓泵或者電動機能馬上停止運行，其他功能部件馬上終止運動。
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